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PLC自動化控制柜系統(tǒng)的安裝與調(diào)試，涉及到各項工作，并且只能按序進行，一環(huán)緊扣一環(huán)，稍有不慎都將導致調(diào)試失敗，不但延誤工期，甚至會損壞設(shè)備。本文詳細介紹錚馬在現(xiàn)場實踐中總結(jié)出的PLC自動化控制柜系統(tǒng)的安裝與調(diào)試技術(shù)經(jīng)驗，并對現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的安裝、調(diào)試相關(guān)問題，提出探討意見和解決方案。

1、熟悉PLC隨機技術(shù)資料、原文資料，深入理解其性能、功能及各種操作要求，制訂操作規(guī)程。

2、深入了解設(shè)計資料、對系統(tǒng)工藝流程，特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求要有了解，在此基礎(chǔ)上，按子系統(tǒng)繪制工藝流。程聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)運行邏輯框圖、這將有助于對系統(tǒng)運行邏輯的深刻理解，是前期技術(shù)準備的重要環(huán)節(jié)。

3、熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計與安裝情況，特別是各設(shè)備的控制與動力接線圖，并與實物相對照，以及時發(fā)現(xiàn)錯誤并糾正。

4、在了解設(shè)計方案與PLC技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，列出PLC輸入輸出點號表(包括內(nèi)部線圈一覽表，I/O所在位置，對應(yīng)設(shè)備及各I/O點功能)。

5、研讀設(shè)計提供的程序，對邏輯復雜的部分輸入、輸出點繪制時序圖，一些設(shè)計中的邏輯錯誤，在繪制時序圖時即可發(fā)現(xiàn)。

6、按客戶的技術(shù)需求編制調(diào)試方案，然后在集體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全系統(tǒng)調(diào)試方案。

PLC自動化控制柜系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準備工作越充分，安裝與調(diào)試就會越順利。合安排系統(tǒng)理安裝與調(diào)試程序，是確保完成安裝與調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵！